(一)、金屬拉伸件在生產(chǎn)過(guò)程中損傷的預(yù)防方法

1、改造沖壓機(jī)械，提高生產(chǎn)制造穩(wěn)定性。現(xiàn)階段很多老舊沖壓機(jī)械的控制系統(tǒng)、電器自動(dòng)控制系統(tǒng)存在許多不穩(wěn)定要素，若再次應(yīng)用相匹配其進(jìn)行技術(shù)為本。金屬拉伸件生產(chǎn)廠理應(yīng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，沖壓機(jī)械的穩(wěn)定性。

2、安裝安然裝置。因?yàn)樯a(chǎn)制造大批量小，在既不可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)技術(shù)，又不可以應(yīng)用平穩(wěn)沖壓加工工具的沖壓工作中，安裝平穩(wěn)安然裝置，以避免因?yàn)楣ぷ魇д`而導(dǎo)致的意外事故。各種安然裝置有分別不一樣的特性和應(yīng)用范疇，錯(cuò)誤操作依然會(huì)產(chǎn)生意外事故。因而，搞清各種安然裝置的功效，以保護(hù)恰當(dāng)應(yīng)用，正確操作平穩(wěn)。

3、改革工藝、模具和工作方法，完成 人手模外工作。針對(duì)批量生產(chǎn)工作，可從改革工藝和模具下手，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)。例如，選用自動(dòng)化技術(shù)，多工序沖壓機(jī)械設(shè)備，選用多工劃具與機(jī)械自動(dòng)化進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，選用持續(xù)模、復(fù)合型模等合拼工藝對(duì)策。所有這些不但能正確沖壓工作的平穩(wěn)，并且能提高生產(chǎn)速度。

(二)、金屬五金拉伸件的加工條件

金屬五金拉伸件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；需多次拉伸的零件，在保護(hù)需要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保護(hù)裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有確定的斜度；金屬五金拉伸件的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明保護(hù)外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。

帶臺(tái)階的金屬五金拉伸件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)。

沖壓是一種金屬塑性加工（壓力加工）的方法，板料，模具和設(shè)備是實(shí)現(xiàn)沖壓加工的需要條件。

金屬五金拉伸件加工方式的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)出來(lái)的金屬五金拉伸件比鑄件以及鍛件，薄、勻、輕、強(qiáng)；生產(chǎn)效率好、成本低、精度好。

具有如此特性的沖壓加工，在各行各業(yè)中應(yīng)用的特別廣泛。

金屬面板從簡(jiǎn)單到復(fù)雜沖壓摸具一般3-5套以上，帶有一些折彎的沖壓流程，開(kāi)料 沖孔 折彎成型，拉伸的相比摸具就要多些，同樣 開(kāi)料 沖孔 拉伸 擠壓，等等，沖壓加工完成后,金屬五金拉伸件所選用或設(shè)計(jì)的模座與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行需要的校核。