【一】、不銹鋼沖壓件過程產(chǎn)生不良不銹鋼沖壓件的原因

凸凹模刀口磨損，產(chǎn)生毛邊（外形偏大，內(nèi)孔偏小）。

不銹鋼沖壓件設(shè)計(jì)尺寸及間隙不當(dāng)，加工精度差。

下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均。

導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足。

導(dǎo)向件磨損。

送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)。

模具閉模高度調(diào)整不當(dāng)。

脫料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強(qiáng)壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔?。?。

卸料鑲塊強(qiáng)壓太深，沖孔偏大。

沖壓材料機(jī)械性能變異（強(qiáng)度延伸率不穩(wěn)定）。

【二】、不銹鋼五金沖壓件的簡(jiǎn)單概述

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（不銹鋼五金沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是不銹鋼五金沖壓件的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量不銹鋼五金沖壓件。不銹鋼五金沖壓件是借助于常規(guī)或一對(duì)一沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得確定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是不銹鋼五金沖壓件的三要素。按不銹鋼五金沖壓件溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的一對(duì)一工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有優(yōu)良的沖模，優(yōu)良的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成不銹鋼五金沖壓件的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出不銹鋼五金沖壓件。