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不銹鋼沖壓件加工應(yīng)用在哪些行業(yè)與鍍鋅過程需要注意以下事項
[一]、五金沖壓件應(yīng)用在哪些行業(yè)
因為沖壓具有諸多的性能,是以五金沖壓件在國民經(jīng)濟各個行業(yè)應(yīng)用范圍相當廣泛。例如,在宇航,航空,機械,農(nóng)機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,日用電器及輕工等部門里都有五金沖壓件。
不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型五金沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是不銹鋼沖壓件出來的。
自行車,縫紉機,手表里有百分之80是五金沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有百分之90是五金沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的五金沖壓件產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也缺少不了五金沖壓件。
但是,五金沖壓件所使用的模具一般具有一對一性,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度好,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在五金沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,五金沖壓件的優(yōu)點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。
五金沖壓件主要運用在哪些行業(yè)當中?
當然,五金沖壓件也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在五金沖壓件時產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安然事故時有發(fā)生。不過,這些問題并不全部是由于五金沖壓件工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著技術(shù)技術(shù)的進步,特別是計算機技術(shù)的發(fā)展,隨著機電一體化技術(shù)的進步,這些問題確定會盡快深受完善的解決。
[二]、沖壓件鍍鋅過程需要注意以下事項
1、表面處理:在進行鍍鋅之前,金屬表面應(yīng)進行充分的清潔和處理。,去除表面的油污、灰塵和其他雜質(zhì),可采用溶劑清洗或噴砂等方法。其次,沖壓件對于有鐵銹的金屬,應(yīng)進行適當?shù)某P處理,以確認金屬表面光潔。2、酸洗處理:在表面處理完成后,金屬通常還需要進行酸洗處理。酸洗的目的是為了去除金屬表面的氧 化膜,以提高鍍鋅層與基體的附著力。3、預(yù)處理不透徹:如果工件表面有氧 化膜,會影響鋅的正常沉積,導(dǎo)致鍍層不均勻或起泡。因此,在進行鍍鋅之前,應(yīng)確認工件表面無氧 化膜,以保護鍍鋅的質(zhì)量。4、導(dǎo)電性差:如果工件導(dǎo)電性差,會導(dǎo)致電流消耗在導(dǎo)體上,分配到工件表面的電流太小,影響鍍鋅效果。因此,應(yīng)選擇導(dǎo)電性良好的材料制作工件,或者在工件表面增加導(dǎo)電層。5、工件含碳量高:如果工件含碳量高,會降低析氫電位,加速工件表面析氫,降低電流效率,影響鍍鋅效果。因此,應(yīng)盡量選擇低碳鋼或經(jīng)過碳含量處理的材料制作工件。6、工件綁得太緊:在鍍鋅時,如果工件綁得太緊,會導(dǎo)致部分屏蔽,導(dǎo)致鍍層過薄。因此,應(yīng)適當調(diào)整工件的綁扎力度,以避免這種情況的發(fā)生。7、浴溫低:當鍍液溫度較低時,涂層的電流密度和沉積速率會相應(yīng)降低,影響鍍鋅效果。因此,應(yīng)將鍍液溫度控制在適宜的范圍內(nèi),以保護鍍鋅的順利進行。