(一)、不銹鋼拉伸件會變薄的特點

不銹鋼拉伸件變薄拉伸在拉伸加工工藝?yán)锸禽^為常用的，致力于完成壁杯形件的成型或是完成壁管材的成形。下邊為各位詳細(xì)介紹五金沖壓拉伸件變薄拉伸的特性，把握了解了這種特性，才可以快的完成生產(chǎn)加工主題活動。

常見于變薄拉伸的原料有：銅，鋁，鋁合金型材，高碳鋼，不銹鋼板等。

（1）凹，模座兩者之間的間距低于毛胚的薄厚，而毛胚的直壁一部分在根據(jù)空隙時受壓，造成顯著的變薄現(xiàn)象，而使外壁高寬比提升。

（2）沒有發(fā)皺難題，不用包邊條設(shè)備。

（3）變薄不銹鋼拉伸件品質(zhì)較高，壁厚較為勻稱，壁厚誤差在±0.01mm之內(nèi)，外表粗糙度Ra值在0.2μm下列。而且因為兩向受壓，晶體細(xì)膩，提升了抗壓強(qiáng)度。

（4）變薄不銹鋼拉伸件的內(nèi)應(yīng)力比較大，有的乃至儲放過程中發(fā)生裂開的現(xiàn)象，用超低溫淬火能取消這一現(xiàn)象。

(二)、拉伸件的成型質(zhì)量如何提升

1、在加工的時候，只要采取復(fù)合模，就能實現(xiàn)在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓技術(shù)操作，提升了拉伸件的生產(chǎn)速率。

2、從目前的金屬工件來說，有很大一部分是經(jīng)過沖壓榨成的成品，比如汽車的車身、散熱器片，容器的殼體、電機(jī)，電器的鐵芯硅鋼片等。

3、拉伸件是在沖壓力的作用下有的，因此會有相應(yīng)的變形，尺寸、形狀等方面也有相應(yīng)的變形。對于拉伸件來說，板料、模具和設(shè)備是其成形過程中不可少的三要素，對金屬五金拉伸件的成型質(zhì)量起到了重要的作用。

4、拉伸件存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性，因為可以用來制造那些帶有增強(qiáng)筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提升其剛性，同時還能確定成品質(zhì)量和高的合格率。

在拉伸件的外形設(shè)計方面，盡量采用簡單而對稱的外形，以便于使沖壓時胚料受力均衡，對簡化加工工序，提升工作速率也有很大的幫助。還有一點，那就是對拉伸件的精度不要過高，否則會增加精整工序，延長工件的生產(chǎn)周期。

沖壓車間和模具主要依賴于板、帶材、管材和型材等外部力量，使塑性變形或分離，獲得所需的形狀和工件（沖壓）成形方法和尺寸。沖壓和鍛造是塑性加工（或壓力加工），簡稱鍛造和已知。坯料，主要是熱軋鋼板和冷軋板。拉伸件和鑄件、鍛件，以薄、均勻、輕、強(qiáng)的特點。