一、在不銹鋼拉伸折彎件中容易出現(xiàn)的問題

不銹鋼拉伸折彎件是一種常見的不銹鋼拉伸折彎件，工藝方面也是相對比較簡單的，但在實際生產(chǎn)中，或多或少也是會出現(xiàn)一些問題的，比如外觀不良、尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)裂紋、凸起、壓痕、滑料的質(zhì)量問題等。以下是我們總結(jié)出的不銹鋼拉伸折彎件在不銹鋼拉伸折彎件中容易出現(xiàn)的問題，希望對您有幫助。

1、折彎后拉伸折彎件尺寸不達標(biāo)或者形狀有偏差

加工的鋼板都是具有確定的回彈性的，在開模前確定要將材料的回彈性考慮進去，在設(shè)計不銹鋼或者彈簧鋼不銹鋼拉伸折彎件時，在正式確定折彎模具尺寸前先對回彈量進行試驗。

2、產(chǎn)品表面質(zhì)量不良

不銹鋼拉伸折彎件表面質(zhì)量不良主要有：劃傷、拉傷、凹點等等。主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方。另外，鋼板的厚度不標(biāo)準(zhǔn)或者材料不合格也會導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良。

3、折彎處出現(xiàn)裂紋

(1)、材料選擇不當(dāng)

原材料的塑形不好，硬度過高，脆性過大。

(2)、折彎方向選擇不當(dāng)

在折彎時，確定要將折彎方向與材料軋紋方向相同，而對于需要雙向折彎的不銹鋼拉伸折彎件，折彎方向要和軋紋方向成45度的夾角。

(3)、摩擦力過大

在折彎時，可根據(jù)實際的加工情況，采用潤滑。

(4)、模具圓角過小

模具圓角也就是折彎的彎曲的半徑，通常根據(jù)材料的厚度確定，如果材料過厚而圓角過小，就容易出現(xiàn)裂紋。

二、沖壓折彎件技術(shù)

沖壓折彎件在沖壓折彎件廠家里是比較常見的一種訂單了，沖壓折彎件技術(shù)方面也較為簡單。不過在其折彎生產(chǎn)過程中也還是有很多方面要注意的，不然會產(chǎn)生不良的不銹鋼沖壓折彎件產(chǎn)品。

1、折彎后沖壓折彎件尺寸不達標(biāo)或者形狀有偏差

加工的鋼板都是具有確定的回彈性的，其中不銹鋼和彈簧鋼尤其明顯。在開模前確定要將材料的回彈性考慮進去，一般在設(shè)計不銹鋼或者彈簧鋼沖壓折彎件時，需要在正式確定折彎模具尺寸前先對回彈量進行試驗。

2、折彎產(chǎn)品表面質(zhì)量不良

沖壓折彎件表面質(zhì)量不良主要有：劃傷、拉傷、凹點等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方。另外所要加工鋼板的厚度不標(biāo)準(zhǔn)或者材料不合格也會導(dǎo)致這一現(xiàn)象。

3、折彎處出現(xiàn)裂紋

沖壓折彎件折彎處出現(xiàn)裂紋是折彎產(chǎn)品常見的問題之一，其原因主要是折彎方向選擇不當(dāng)或者材料選擇不當(dāng)。