[一]、金屬拉伸件的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則應(yīng)用

1、在這段時間，加工廠將儲存和再次包裝金屬拉伸件，另外保存他們，比如，小車金屬拉伸件的包裝是盒式包裝，一般的防銹處理塑料薄膜和別的內(nèi)部防化學(xué)反應(yīng)性方式，因而它能夠超過約1年的空氣氧 化期，考慮運送規(guī)定或存儲，皂化油一般作為生產(chǎn)加工油而且不長期應(yīng)用。

2、在平時制造中，存有沖針規(guī)格很大或很小而且沖針規(guī)格差別大的狀況，除開考慮到凸引流矩陣、的設(shè)計方案規(guī)格。

3、現(xiàn)如今在沖壓機床的應(yīng)用中，能夠應(yīng)用防銹劑和金屬拉伸件加工用食油，假如超出大半年，客戶能夠應(yīng)用防化學(xué)反應(yīng)性包裝制品或防化學(xué)反應(yīng)性油，特別防化學(xué)反應(yīng)性油的種類愈容易用潤滑液清理，這在于生產(chǎn)商出示的指標(biāo)值，金屬拉伸件在生產(chǎn)加工后一般具備殘留的空氣氧 化避免時間，或是沖壓模具和清理油將保存在金屬拉伸件上。

4、假如客戶想應(yīng)用防化學(xué)反應(yīng)性油，提議應(yīng)用防化學(xué)反應(yīng)性油開展應(yīng)用，一般的特點是黏度低，與骨架密封的相溶性不錯，無反映和必然的揮發(fā)物，客戶覺得它依然根據(jù)品質(zhì)，阻塞或不規(guī)律的室內(nèi)空間室內(nèi)空間都是沖壓模具原材料、形變的緣故，需要擺脫。

拉伸成型是一種沖壓工藝，其中平板被成形為敞開的中空部分。作為主要的沖壓工藝之一，拉伸已經(jīng)受到了普遍的應(yīng)用。拉伸工藝可用于制作不規(guī)則形狀的薄壁，如圓柱形、矩形、梯形、球形、錐形和拋物面。如果結(jié)合金屬拉伸件的其他沖壓工藝，也能夠制作出愈雜亂形狀的零件。

[二]、拉伸件成型過程中焊點異常處理方法

1、拉伸件焊接中的滲透率為30至80；

2、焊點外觀質(zhì)量方面，焊點表面為圓形或橢圓形，焊點的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品工藝及圖紙要求，焊點木事無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等；

3、焊點直線度：焊點直線度差左右位移不大于3mm；

4、五金拉伸件焊接時，焊點應(yīng)均勻分布，焊點間距相差5mm，不能累加。當(dāng)一個焊點間距不能滿足要求(間距過大或過小)時，需要調(diào)整確定焊點均勻分布；

5、如果在一個焊接邊上允許有兩個或兩個以上的缺陷焊點，那么缺陷焊點間應(yīng)至少有一個好的焊點間隔，才可以算是合格，焊縫末尾的焊點不能有缺陷；

6、發(fā)現(xiàn)異常焊點時，將異常狀態(tài)記錄在相應(yīng)的焊點上，并將結(jié)果記錄在檢驗記錄單上，實施焊接質(zhì)量問題處理流程；

7、焊點的數(shù)量符合本站焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求。當(dāng)焊接邊緣的點數(shù)為5個或少時，不允許有缺陷焊點或少焊點存在；

8、如果缺陷焊點超過總數(shù)的1%，也算不合格質(zhì)量；

9、深層壓痕：不超過板厚的20%。如果兩個工件的厚度比大于2： 1，壓痕可以增加到20%~25%，任何壓痕都要拋光。