其一、不銹鋼拉伸件在拉深過程中容易出現(xiàn)的問題

在不銹鋼拉伸件加工過程中，不銹鋼拉伸件由于拉深過程中各部分的受力情況和變形情況不同，導(dǎo)致拉深過程中出現(xiàn)了一些的現(xiàn)象：

在拉深過程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力達(dá)到了超過材料的抗失穩(wěn)能力，凸緣部分的材料會失穩(wěn)而隆起。

拉深過程中的不均勻變形：拉深過程中材料的厚度發(fā)生變化，變化不均勻。凸邊材料的厚度在材料的外緣變化較大。拉深零件形成后，工件的坯口材料較厚，內(nèi)部逐漸變薄。然而，由于摩擦阻止材料的伸長和變形，材料的底部使底部材料變薄變小，而底部的圓角部分材料始終受到凸模圓角的頂力和彎曲，在整個拉深過程中一直受到拉應(yīng)力的影響，導(dǎo)致這里變得較薄。當(dāng)傳力區(qū)域的徑向拉應(yīng)力超過材料的時，氣缸側(cè)壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用。

金屬材料不均勻硬化：拉深后材料具有可塑性變形，導(dǎo)致材料冷硬化。由于不同部位的變形程度不同，冷硬化程度也不同，其中口較大，下硬化程度降低。當(dāng)接近底部時，較容易出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象，因為切向壓縮變形較小，冷硬化較小，材料的屈服和強度較低。

在拉深過程中，不銹鋼拉伸件容易出現(xiàn)：起皺、拉斷、拉裂。

其二、拉伸件保護時需求留意哪些問題

現(xiàn)在，拉伸件普遍應(yīng)用于咱們?nèi)兆拥母鱾€區(qū)域。要想適當(dāng)延長拉伸件的運用壽命，需求保護才干完成。那么，進行保護時需求留意哪些問題呢？

1、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤和模具裝置座，確定上下轉(zhuǎn)盤同軸準(zhǔn)確。

2、為了確定拉伸件的運用壽命，應(yīng)定期替換模具的繃簧，以避免繃簧的疲憊損傷影響拉伸件的運用。

3、拉伸件的沖頭和模具邊際磨損時，應(yīng)停止運用并及時打磨。否則，模具邊際的磨損程度會敏捷擴大，模具的磨損會加速，拉伸件的質(zhì)量和模具的壽命會降低。

4、模壓人員應(yīng)運用軟金屬(如銅、鋁等。)裝置模具時要制作操作東西，以免裝置時損壞受拉件。

5、拉伸件在裝置和運用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查拉伸件，清理污垢。仔細(xì)檢查拉伸件的導(dǎo)套和模具是否潤滑杰出。

6、根據(jù)沖壓模具裝置步驟，將沖壓模具和沖壓模具裝置在轉(zhuǎn)盤上，確定沖壓模具和沖壓模具方向共同，是要求方向(非圓形和方形)的拉伸件要大一些。留意避免裝置誤差和反沖。