選擇拉伸件時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

1、拉伸件的制作盡量選擇規(guī)范模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格決定了上、下模座的類(lèi)型和規(guī)格。如需自行規(guī)劃模座，圓模直徑應(yīng)比凹模直徑大30-70毫米，而長(zhǎng)方模的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模長(zhǎng)40-70毫米，而凹模的寬度可以稍大或相等。為了能滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度，模座的厚度可以參考規(guī)范模座來(lái)確定，一般是凹模厚度的1.0-1.5倍。對(duì)于大型非標(biāo)模座，還需根據(jù)實(shí)際需求，根據(jù)鑄造的技術(shù)要求和鑄造工藝要求制定鑄造布局規(guī)劃。

2、所選擇或規(guī)劃的模架需要適合于所選壓力機(jī)的工作平臺(tái)和相關(guān)滑塊的相關(guān)尺度，并進(jìn)行需要的檢查。如果說(shuō)，下模座的小型化綜合尺度，應(yīng)該比壓機(jī)工作臺(tái)的漏料孔尺寸至少要大40-50mm。

3、模座資料一般選用HT200.HT250或Q235型鋼，大型細(xì)致模具模座選用ZG35.ZG45。

4、模座的上、下部面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公役一般是4級(jí)。

5、上、下模座的導(dǎo)向套筒、導(dǎo)柱裝置孔的中距需要是通用的，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝置孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面筆直，裝置滑動(dòng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套裝置時(shí)，筆直度公役通常為4級(jí)。

6、模架的上、下表面粗糙度是Ra1.6-0.8μm，如果平行度能深受保護(hù)，可以降低到Ra3.2-1.6μm。襯墊：襯墊的作用是直接接受并分散凸塊傳遞的壓力，使凸模傳遞的壓力降下來(lái)，避免模座部分壓入，墊板的外形尺寸與凹模相同，并且其固定方法選擇螺絲和銷(xiāo)釘固定。

在拉伸過(guò)程中，由于受力的大小不同，拉伸件的厚度也不同。一般情況下，底心保持原厚度，底圓角處材料變薄，頂部靠近上凸邊緣的材料變厚，矩形件四周圓角處材料變厚。拉力制品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)方法：拉拔產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品圖紙上的尺寸應(yīng)明確說(shuō)明，需保護(hù)外徑或內(nèi)徑，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。用拉力件圓弧的內(nèi)徑標(biāo)定方法：拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)徑和一次成型的圓筒形件的高度尺寸公差是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定16級(jí)精度公差(GB)標(biāo)準(zhǔn)16級(jí)精度公差的一半，并冠以正負(fù)號(hào)。