其一、五金沖壓拉伸件的保養(yǎng)維護方法

選擇五金沖壓拉伸件的加工工廠時，還要關(guān)注五金沖壓拉伸件的設(shè)計，需要嚴(yán)格按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟牡膱D紙，要符合國度和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；不銹鋼拉伸件的精度；以及五金沖壓拉伸件及模具技術(shù)的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提升產(chǎn)品質(zhì)量，并增長模具使用壽命。當(dāng)然在生產(chǎn)五金沖壓拉伸件之前，需要對材料進行全部細(xì)致的檢查，做到其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。根據(jù)以往的經(jīng)驗來看，五金沖壓拉伸件材料的選擇要兼顧牌號、厚度、規(guī)格尺寸等等。只有選用到正確的板材，才有可能加工成優(yōu)良的五金沖壓拉伸件。

五金沖壓拉伸件的保養(yǎng)維護方法：

1、五金沖壓拉伸件中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞，通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象；保養(yǎng)維護方法可采取替換，但是在替換的過程中相應(yīng)要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型，彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

2、五金沖壓拉伸件中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養(yǎng)和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時進行修正，氣動頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象，并對詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。

3、五金沖壓拉伸件在使用過程中會出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進行替換。

此外，五金沖壓拉伸件加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是、節(jié)能影響的因素，五金沖壓拉伸件電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工發(fā)展，多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨向。

其二、五金拉伸件加工過程中出現(xiàn)的問題

1、若是模具概略清洗裝配出現(xiàn)急劇破損的情形，凸凹問題問題會較著增添。所以在整個制造歷程的每個關(guān)頭中都應(yīng)充足考慮細(xì)節(jié)，盡管即便禁止出現(xiàn)質(zhì)量問題問題，影響終的產(chǎn)品概況。

2、造成金屬五金拉伸件不良的緣故原由良多，卷料、板料、模具的概況質(zhì)量會影響終拉伸制件的品質(zhì)。

3、拉伸歷程中的操縱以及工位器具的裝夾取卸等也有概略損傷制件概況質(zhì)量。

對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的拉伸設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)速率，此方法一般成本也很高，還會生產(chǎn)大量廢料，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

被成形工件的原材料方面，通過對原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以減輕或工件的拉傷，這種方法往往成本較不錯，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。模具方面通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄?、凹模進行表面處理或者選用適當(dāng)?shù)哪＞卟牧希贡焕觳牧吓c凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變。實踐證明，這是解決拉傷問題經(jīng)濟而的方法，也是目前普遍采用的方法。

五金拉伸件的制作盡量選用規(guī)范模架，而規(guī)范模架的型式和規(guī)范就決議了上、下模座的型式和規(guī)范。若是需求自行規(guī)劃模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大40~70mm，其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。

模座的厚度可參照規(guī)范模座斷定，通常為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有達(dá)到的強度和剛度。關(guān)于大型非規(guī)范模座，還有需要依據(jù)實際需求，按鑄件技術(shù)性需求和鑄件布局規(guī)劃規(guī)范進行規(guī)劃。