{一}、不銹鋼沖壓件模具冷卻區(qū)設(shè)計(jì)

模具冷卻區(qū)的作用是讓成形件以高于臨界冷卻速度的速度進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到的馬氏體組織。然而經(jīng)過多次沖程的生產(chǎn)，模具表面溫度將逐漸升高，當(dāng)溫度升高到200℃以上時(shí)，五金沖壓件會(huì)造成成形件溫度過高，導(dǎo)致力學(xué)性能較差。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足以下要求:

(1)冷卻系統(tǒng)速度適宜將成形件傳遞給模具的熱量帶走，保護(hù)成形件以高于臨界冷卻速率進(jìn)行冷卻，成形件的組織由低強(qiáng)度的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榈鸟R氏體組織，滿足的要求。

(2)模具表面的溫度差控制在確定范圍內(nèi)，防止較大的溫度梯度導(dǎo)致成形件溫度分布不均勻，產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，影響成形件的質(zhì)量。

(3)模具的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)隨著冷卻管道的設(shè)計(jì)而降低，因此為了保護(hù)模具的質(zhì)量與沖壓過程的安然確認(rèn)模具的強(qiáng)度好于其許用強(qiáng)度。

{二}、加工不銹鋼五金沖壓件要滿足哪些工藝要求

不銹鋼五金沖壓件拉深時(shí)表面產(chǎn)生拉痕的原因，加工不銹鋼五金沖壓件要滿足哪些工藝要求?

不銹鋼五金沖壓件拉深時(shí)表面產(chǎn)生拉痕的原因有以下幾點(diǎn)：

1、凸?；虬寄１砻嬗屑饫膲簜率估旒砻嫦鄳?yīng)的產(chǎn)生拉痕，應(yīng)將壓傷表面進(jìn)行修磨或拋光即可。

2、凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在拉深時(shí)工件表面被刮傷，應(yīng)修整凸凹模間隙直到合適為止。

3、凹模圓角表面粗糙，拉深時(shí)工件表面被刮傷，應(yīng)將凹模圓角半徑進(jìn)行修磨打光。

4、沖壓時(shí)由于沖模工作表面或材料表面不清潔而混進(jìn)雜物從而壓傷了工件表面，因此在拉料時(shí)確定要始終保持凸凹模表面的清潔。

加工不銹鋼五金沖壓件要滿足以下工藝要求：

1、在規(guī)劃零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略正確的外表及其組合，一起還應(yīng)當(dāng)盡量使加工外表數(shù)目少和加工面積小。

2、規(guī)則恰當(dāng)?shù)闹谱骶燃巴獗泶植诙?。不銹鋼五金沖壓件的費(fèi)用會(huì)跟著精度的進(jìn)步而增加，在精度較不錯(cuò)的情況下，這種增加為明顯。因此在沒有充足依據(jù)時(shí)不應(yīng)當(dāng)尋求高的精度。同理不銹鋼五金沖壓件零件的外表粗糙度也應(yīng)當(dāng)依據(jù)配合外表的實(shí)際需要作出恰當(dāng)?shù)囊?guī)則。

3、挑選正確機(jī)械制作中毛坯制備的方法，可直接使用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的挑選與詳細(xì)的出產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于出產(chǎn)批量、資料性能和加工可能性等。

4、不銹鋼五金沖壓件為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進(jìn)步，資料應(yīng)具有杰出的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、資料的屈從強(qiáng)度與彈性模量的比值小。