一、不銹鋼拉伸件的保養(yǎng)維護(hù)方法

選擇不銹鋼拉伸件的加工工廠時(shí)，還要關(guān)注不銹鋼拉伸件的設(shè)計(jì)，需要嚴(yán)格按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟牡膱D紙，要符合國(guó)度和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；五金沖壓拉伸件的精度；以及不銹鋼拉伸件及模具技術(shù)的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提升產(chǎn)品質(zhì)量，并增長(zhǎng)模具使用壽命。當(dāng)然在生產(chǎn)不銹鋼拉伸件之前，需要對(duì)材料進(jìn)行全部細(xì)致的檢查，做到其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來看，不銹鋼拉伸件材料的選擇要兼顧牌號(hào)、厚度、規(guī)格尺寸等等。只有選用到正確的板材，才有可能加工成優(yōu)良的不銹鋼拉伸件。

不銹鋼拉伸件的保養(yǎng)維護(hù)方法：

1、不銹鋼拉伸件中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞，通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象；保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換，但是在替換的過程中相應(yīng)要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型，彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過色彩、外徑和長(zhǎng)度三大項(xiàng)，只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。

2、不銹鋼拉伸件中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正，氣動(dòng)頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象，并對(duì)詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。

3、不銹鋼拉伸件在使用過程中會(huì)出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。

此外，不銹鋼拉伸件加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是、節(jié)能影響的因素，不銹鋼拉伸件電火花銑削技術(shù)會(huì)在未來模具加工發(fā)展，多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品、設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨向。

二、金屬五金拉伸件出現(xiàn)皺紋時(shí)如何去掉

1、防止起皺的方法是要確定金屬五金拉伸件在拉伸過程中模具能夠壓住料，確定正確的板料流動(dòng)速度。金屬五金拉伸件在拉伸時(shí)板料流動(dòng)過快，則可造成起皺；另一方面，板料流動(dòng)過慢，則可造成金屬五金拉伸件開裂。

2、當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力。

3、通過大量的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累證明，金屬五金拉伸件的起皺的主要原因，為拉伸過程中材料的堆積和局部材料運(yùn)動(dòng)速度的過快造成的。在制定實(shí)際解決方案時(shí)，應(yīng)從以上方面考慮調(diào)整模具的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，會(huì)取得不錯(cuò)的效果。

4、凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內(nèi)流動(dòng)經(jīng)過凹模圓角是產(chǎn)生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發(fā)生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成制件的開裂和拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生。

5、當(dāng)皺紋在金屬五金拉伸件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判定為壓料力不足。